




澄清處理主要有三個過程,即加熱蔗汁、添加澄清劑和分離沉淀。而影響澄清的主要因素是蔗汁的pH值、加熱溫度和澄清時間。只有把這些因素控制好,使蔗糖分盡可能多地保留下來,同時盡可能多地除去非糖分,才能完成澄清的任務。
糖廠制糖方法一般都是根據澄清方法來命名的,而澄清方法則是依照所用的主要澄清劑而定名的。目前世界各國采用的制糖法或澄清法,主要有石灰法、亞硫酸法和碳酸法三大類。

3、滲出汁制取
以水為溶劑將菜絲中糖分提取出來的過程稱滲出,得到的含糖水溶液叫滲出汁,提取糖分后的菜絲叫廢粕。滲出中要求以一定量的水將菜絲中糖分提取出來,而非糖分則盡量保留在廢粕中。
4、清凈
滲出汁中非糖分的存在會對加工造成困難,影響糖品質量并增加廢蜜量和糖分損失。因此在進行糖汁濃縮和結晶之前要進行清凈,以盡可能地清除非糖分。

1、甘蔗制糖
甘蔗制糖工藝主要是在南方產甘蔗地區采用的制糖方法,通常成熟的甘蔗含糖百分之10—16。現有的甘蔗制糖工藝主要采用壓榨法提汁、亞硫酸法澄清,該法具有工藝成熟可靠、流程和設備比較簡單等優點, 亞硫酸法制糖生產工藝主要包括:壓榨、澄清、蒸發、煮糖等工序。
①壓榨
將甘蔗破碎后,采用壓榨的方法將蔗汁從甘蔗中壓榨出來,蔗汁進入下一個工序處理,得到蔗渣,蔗渣則多數進入鍋爐燃燒,產生蒸汽帶動汽輪機發電,供全廠生產用;

落入機內的甜菜在隨主軸轉動的三槳蝸形板和慣性離心力作用下沿筒壁移動而被固定在壁上的刀片切成菜絲。
切絲刀片有帶立刃和不帶立刃的波紋形刀,也有平板梳形刀。中國多采用帶立刃的波紋形刀。切出的菜絲為V形。菜絲應厚度均勻,具有一定彈性和機械強度并有較大的表面積。菜絲群的透水性應良好,以利于糖分提取。新鮮甜菜切出的菜絲長度應在8m/100g以上,碎片小于百分之5,不含聯片。
